Poliwęglanowe kotły natryskowe

yannouk · przez **yannouk** » 27/12/14, 11:32

danielj: właściwie z moim piecem pasywnym mam problem, szybko zatyka się kanał, dochodzę do wniosku, że spalanie jest słabe.
Zatem dodanie powietrza byłoby rozwiązaniem?

Zanim tam dotrę, zastanawiam się, czy nie należałoby dokonać adaptacji mojego pieca, aby poprawić spalanie... Na przykład koniec z dziurami w rurce natleniającej...

Boulle · przez **Boulle** » 27/12/14, 13:45

bonjour,

to dobrze, pracowałeś tam!!

dla Yannouka, widziałem twój piec, jest dobry, ale system, który działa w depresji, wymaga dużego ciągu i dużej liczby otworów, aby powietrze mogło dotrzeć, ponieważ istnieje ryzyko czarnego dymienia i tworzenia cząstek!, spróbuj wykonaj wiele małych otworów (3 mm), aby zawirować gazy w środku i dobrze je natlenić.

dla danielja, super, chcemy zdjęcia!!

yannouk · przez **yannouk** » 27/12/14, 13:51

Dziękuję la boulle, postaram się dodać małe dziurki ;)

DanielJ · przez **DanielJ** » 29/12/14, 16:08

Danielj, 26-12-2014...... Trochę to długie, ale podsumowuje miesiące testów!
Po moim pierwszym odkryciu w 2013 roku wraz z Jaquesem Albertem z „ECOTECO” dotyczącym waporyzacji oleju (zobacz jego stronę) i wynalazku Marca Fellera (wynalazcy ceramiki), zacząłem szukać innych stron i trafiłem na ECONOLOGIE.com i ten blog. .(patrz od strony 15...)
Po licznych testach dokonuję oceny.

Moim celem było wyprasowanie wszystkich załamań i zwymiarowanie garnka waporyzatora do ogrzewania domu. I zautomatyzować działanie.
Dom ma 165 m2 i jest dobrze ocieplony, mam ogrzewanie podłogowe z ciepłą wodą TBT zasilane bojlerem elektrycznym o mocy 8 kW (tak, wystarczy!...), jestem w Lot et Garonne...

Zacząłem od testów na mini doniczce o średnicy. pochować. 63 mm i h= 115 mm, aby zobaczyć wykonalność i przetestować spaloną moc, mierząc przepływ oleju zużywanego na jednostkę czasu, tj. +- 2,5 kw.
Moimi badaniami były ciśnienie i przepływ powietrza, a także automatyzacja start-upów. Wreszcie minimalne ciśnienie jest niskie, około 0.1 bara, ale natężenie przepływu musi być zgodne ze zużyciem płomienia, aby uzyskać objętość stechiometryczną, a tym samym dobre spalanie, dobrą wydajność i brak emisji substancji zanieczyszczających lub toksycznych (tak, może).

Dlatego należy dostosować liczbę otworów w trzcinie powietrznej. Zacząłem od jednomilimetrowych otworów, które są za ciasne, bo trzeba zwiększyć ciśnienie powietrza. Na koniec robię 2 milimetrowe otwory, ale myślę, że można je trochę powiększyć, nie wchodząc na 6 mm, bo tam spalanie się pogarsza! (mniejszy efekt turbulencji).

Poszukuję do uzyskania mocy +- 12 kw. Zrobiłem większy garnek, o średnicy wewnętrznej 70mm i h= 134mm, uzyskałem 7 kw. Zdałem sobie sprawę, że maksymalna moc jest +- proporcjonalna do objętości garnka.

Dodatkowo zauważam szybką degradację i utlenianie zewnętrznej powierzchni garnka, która wzrasta do 800 lub 900°C... Czy będziemy musieli szukać grubszych rurek (tutaj 3 i 4mm), czy stali nierdzewnej?

Odzyskałem stary montowany na ścianie kocioł gazowy „thémis 223” o mocy 23 kW. Zachowałem pompę wodną i wymiennik miedziany, usunąłem palnik gazowy i kerning otaczający płomień (i który najwyraźniej był wyłożony azbestem!).

Wykonałem owiewkę z blachy nierdzewnej o grubości 0,8mm w kształcie stożka, która kieruje przepływ płomieni z kotła do wymiennika. Zrobiłem finalną doniczkę o średnicy wewnętrznej 108mm, głębokości: 3.5mm, h=135mm. włożyć do tego kotła.

Olej (rzepakowy) dostarczałem za pomocą pompy paliwowej kotła domowego o mocy 50 kW, którą uruchamiam bez przeciwciśnienia, na niskich obrotach +- 1 obrót na sekundę. napędzana jest wiertarką akumulatorową ze zmienną prędkością za pomocą zestawu kół pasowych (przełożenie +- 1/3), ponieważ obracała się za szybko dla pompy i moment obrotowy był niewystarczający.

Pręt powietrzny (stal) ma średnicę 14 mm i 26 otworów o średnicy 2 mm. Jest wyposażony w dwustożkowy trójnik 1/2 cala, który pozwala na wtrysk powietrza ORAZ GAZU ZAPŁONOWEGO, aby zautomatyzować uruchomienie kotła! Zobacz załączone rysunki.
Zawór gazowy umożliwia regulację przepływu gazu (podkładka z wełny stalowej na siedzisku umożliwia stopniową regulację).

Reduktor gazu o ciśnieniu 2,5 bara zasila ten wtryskiwacz gazu, ponieważ ciśnienie powietrza jest wyższe niż w zwykłym reduktorze (tj. 0.025 bara lub 25 milibarów), reduktorze pierwotnie przeznaczonym do odchwaszczacza termicznego!

Piezoelektryczny generator iskier odzyskany ze starego kotła pozwala mi na zdalny zapłon, pozostaje tylko znaleźć elektryczny generator iskier typu płytowego (230 V)!

o przepływ powietrza doskonale dba turbinowy silnik odkurzacza i jego wariator (umieszczony w drewnianej skrzynce). Manometr (klasa 1%) mierzy ciśnienie powietrza.

Waga mierzy wagę oleju zużytego w jednostce czasu (15 minut).

Termometr pozwala mi zmierzyć temperaturę wody na wyjściu i na wejściu do kotła, a tym samym wyliczyć dostarczoną moc użyteczną, znając przepływ wody 20,71 l/min (woda zważona)...

Watomierz mierzy moc pobieraną przez wentylator.

Zaczyna się następująco:
1- uruchomienie pompy wodnej i wentylatora, 2- wytwornica iskry, 3- otwarcie zapłonu propanu, 4- odczekanie, aż garnek osiągnie odpowiednią temperaturę (+- 600°C), 5- zatrzymanie iskry, 6- włączenie pompy olejowej, 7- czas na zapalić olej, 8- zatrzymanie gazu zapłonowego, 9- odblokowanie zabezpieczeń temperatury minimalnej i maksymalnej!

Osąd:
1- zatrzymanie pompy oleju i wentylatora, 2- zatrzymanie (jeśli to konieczne) pompy wody.

Wstępne obliczenia:
Przepływ wody przepływającej przez kocioł jest stały i wynosi 20,71 l/min (czyli 345,2 g na sekundę), zatem dla 1°C delta t:
1 kaloria na sekundę = 4,18 dżuli na sekundę (lub wat), odpowiada 1 g wody podniesionej o 1°C w ciągu 1 sekundy. Jeśli natężenie przepływu wynosi 345,2 gr/s, mamy:
Pw = 345,2 x 4,18 = 1443 w na °C. delty t.

PCI użytego tu oleju rzepakowego wynosi 10397 wh na kg.

Podsumowanie testów znajduje się poniżej:

Pomiary nr 1: (pompa olejowa: +-1 obrót w ciągu 6 sekund). Hałas występuje, ale jest słaby.
Minimalne ciśnienie powietrza + obejście powietrza; M.ventil= 200w; Dt = 9,5° - 7,5 = 2°C; P1= 1443x2 = 2886 sz; 0,340 kg. olej /h = 10397x0,340 = 3535 w zużyciu. ; wydajność/PCI = 2886/3535 = 82%.

Pomiar nr 2: (pompa olejowa: +-1 obrót w ciągu 2 sekund). Średni hałas.
P.powietrze 0,2B; M.ventil= 310w; Dt = 13° - 7,5 = 5,5°C; P2=7936w; 1,048 gr oleju/h = 10397 x 1,048 = 10896 w zużyciu. ; wydajność/PCI = 7936/10896 = 73%. (za dużo nadmiaru powietrza!)

Pomiar nr 3: (pompa olejowa: +- 1,1 obrotu na 1 sek.). Dość głośny hałas.
P.powietrze 0,25B; M.ventil= 420w; Dt = 16° - 7,5 = 8,5°C; P3= 12265 w; 1,484 g oleju/h = 10397 x 1,484 = 15429 w zużyciu. ; wydajność/PCI = 12265/15429 = 79,4%.

Pomiar nr 4: (pompa olejowa: +- 2 obroty w ciągu 1 sekundy). Głośny hałas.
P.powietrze 0,30B; M.ventil= 750w; Dt = 19° - 7,5 = 11,5°C; P4= 16594 w; 1,908 g oleju/h = 10397 x 1,908 = 19837 w zużyciu. ; wydajność/PCI = 16594/19837 = 85,6%.

Uwaga: pomiar delta t. nie jest zbyt dokładny, ponieważ mój termometr ma dokładność tylko do jednej czwartej °C...
Całkowity uzysk można obliczyć biorąc pod uwagę zużycie. fana...

Ważna uwaga, ilość wtryskiwanego powietrza musi być odpowiednio dobrana, gdyż od tego w dużej mierze zależy wydajność. Za dużo powietrza: wydajność znacznie spada; brak powietrza: zmniejszenie wydajności, niespalone substancje, bardzo toksyczne gazy w spalinach! Zagrożenie!

Ocena hałasu jest ważna i okazuje się, że konieczna będzie budowa kotłowni na zewnątrz domu, ponieważ poziom hałasu jest maksymalnie za wysoki!

Pozostaje wymyślić schemat elektryczny. zarządzać tym wszystkim automatycznie!

Zobacz rysunki i zdjęcia poniżej...

Filmy będą się pojawiać!
Szczęśliwego nowego roku