Modyfikacje dotyczyły:
a- oś główna w części rurowej została wydłużona i zmodyfikowano jej mocowanie do tłoka: teraz jest z nim zjednoczona, a kliny rozprowadzają siłę nacisku w zamian za poprzedni kształt „widelca” (ten ostatni sprawiał, że był bardzo skomplikowane wkładanie tacy). Zespół ten należy teraz zdemontować w dolnej części rury, w stronę poprzeczki prowadzącej, za pomocą tulei przykręcanej. W rezultacie prowadzenie jest znacznie lepsze. Należało zatem przesunąć system blokujący nieco w dół i przekonfigurować jego otoczenie poprzez podwojenie wspornika formy (dół „U”)…
b- część płaska, w której odbywa się napór czynny a, w wyniku modyfikacji została zredukowana do ścisłego minimum, aby zapobiec wyboczeniu.
c- kaseta została zmniejszona w górnej części, aby móc dostosować się do tej redukcji płaskiej listwy oporowej; mimo to funkcjonuje prawidłowo ze względu na to, że początkowo był dużych rozmiarów.
d- Zgodnie z oczekiwaniami łącznik zastępuje przednią rolkę. Jego rolą jest przesunięcie działania ciągu do poziomu umożliwiającego pełny skok tłoka, przy jednoczesnym umożliwieniu umieszczenia dźwigni na bardzo niskim poziomie, a co za tym idzie umożliwienia naturalnego ruchu stopy. Aby zmniejszyć siły skręcające, starałem się być jak najbliżej osi, ale było to trudne, ponieważ zasada klinowania wymaga nacisku poza osią... Po kilku regulacjach dałem sobie radę.
e- poprzeczka podtrzymująca oś dźwigni została przesunięta w dół, aby spełnić wymóg wymieniony w d- (była tylko zaostrzona, bo taką ewentualność przewidziałam).
Następnie pojawiają się dodatki:
f- sprężyna powrotna narzędzia rolniczego umożliwia łatwe korzystanie z pedału, zachowując jednocześnie dyskrecję.
g- za popychaczem widać małą poprzeczkę, na której znajduje się regulowany ogranicznik. Kaseta zatrzymuje się w tym miejscu, gdy dźwignia znajduje się w górnym położeniu, co powoduje rozłączenie ramienia oporowego i tym samym umożliwia opuszczenie tłoka poprzez działanie na dźwignię blokującą umieszczoną bezpośrednio pod formą.
h- wykonanie plastikowej tacy do zbierania i odsysania soków (z talerza, który stoi w moim CPS od kilkudziesięciu lat). Przejście pionowej rury oporowej jest uszczelnione gumową membraną (stara dętka ciężarówki, wciąż w moim CPS). Obwód tego ostatniego jest sklejony na płasko, a otwór centralny ma średnicę mniejszą niż średnica tuby...
Działanie: Pedał znajduje się około 30 cm od podłoża, ale po pierwszym uruchomieniu można pedałować bardzo blisko podłoża (minimum: 3 cm); pierścień zaciskowy kończy dźwignię. Działanie jest bardzo płynne, łatwe i doskonale kontrolowane. W każdej chwili można przerwać i pozwolić np. wypłynąć sokom: górna blokada doskonale spełnia swoją rolę. Po osiągnięciu maksymalnej kompresji nic nie wydaje się wymuszać; dodatkowo sztuczka z pozycjonowaniem oznacza, że płaski popychacz, który ma tendencję do lekkiego odkształcania się do przodu, styka się z rolką w dolnej części łącznika (ponieważ są one złączone w tej fazie pchania, nie ma tarcia, które mogłoby spowodować zużycie z tych części). Po osiągnięciu końca fazy sprężania należy przy podnoszeniu sprzęgła ręcznego wywrzeć nowy nacisk (aby zwolnić nacisk w dół wywierany na tę część podczas jej zatrzymania); przy wciśniętej klamce zwalniającej następuje zwolnienie dźwigni, co automatycznie powoduje zwolnienie ramienia popychacza: elastyczność klocka powoduje lekkie cofnięcie tłoka i można wtedy łatwo otworzyć górne drzwi. Kilka szybkich pedałów (które można zrobić na środku dźwigni, co ogranicza skok, maksymalizując jednocześnie ruch tłoka) z łatwością wyciąga klocek, który można następnie wyjąć. Powrót tłoka polega po prostu na podniesieniu górnego sprzęgła (pedał jest w spoczynku, a więc w pozycji wysokiej) i umiarkowanym naciśnięciu tłoka, aby wywołać jego ruch w dół.
- IMG0090A.jpg (258.43 KB) Oglądane razy 1654
- IMG0089D.jpg (242.21 KiB) Oglądane 1654 razy
, przez dodatek sadzy... Jeden z nich częściowo się pokruszył i przypaliłem, żeby zobaczyć co się stanie: spalanie najpierw rozpoczęło się dość mocno na obrzeżach, potem spalanie zwolniło i większość skupiła się na dwóch otworach, z niezłymi płomieniami; to dotyczy spalania, które trwało około pół godziny... Powtarzam jednak, że prawdopodobnie nie jest to reprezentatywne dla tego, co później da ostrożna i regularna produkcja. Zaraz wrzucę fotkę obu cegieł... 
