Elastyczne ogniwa słoneczne z perowskitem typu roll-to-roll osiągają rekordową wydajność
Marzec 10, 2017 // Przez Nick Flaherty
W ramach ogólnoeuropejskiej współpracy osiągnięto rekordową wydajność 12.6% dla elastycznych ogniw słonecznych typu roll-to-roll wykorzystujących materiały perowskitowe.
Solliance, grupa ośrodków badawczych i firm z Holandii, Belgii i Niemiec z Solartek, Dyesol i Panasonic, zastosowała przemysłowo proces roll-to-roll do produkcji tych ogniw, torując drogę do przyspieszonego wprowadzenia na rynek.
Perowskitowe mikrokryształy są obiecującym materiałem do wytwarzania wysokowydajnych cienkowarstwowych ogniw słonecznych. Mogą być przetwarzane w cienkie, lekkie i potencjalnie półprzezroczyste moduły, które mogą być ostatecznie zintegrowane z materiałami budowlanymi. Skoncentrowanie się i partnerzy zajmujący się badaniami koncentrują się na skalowalnych procesach przemysłowych zmierzających do produkcji modułów wielkopowierzchniowych, które ostatecznie zostają zintegrowane z szeroką gamą systemów PV.
Obecna rekordowa wydajność małej ogniwa fotowoltaicznego na bazie perowskitu w skali laboratoryjnej wynosi 22.1%, podczas gdy inne technologie roll to roll z wykorzystaniem barwników organicznych osiągnęły 13%.
„Wyzwaniem jest zwiększenie skali ogniw perowskitowych do większych, przemysłowych modułów o wysokiej wydajności i długiej żywotności przy niskich kosztach” - powiedział Ronn Andriessen, dyrektor programu w Solliance. pierwszy i ważny krok w tym rozwoju. Dzięki temu jesteśmy pewni, że szybko zwiększymy wydajność modułów fotowoltaicznych opartych na perowskicie w zwiększonej skali powyżej 12.6%, stosując niedrogie materiały i procesy. Ponadto ciężko pracujemy, aby poprawić stabilność tych urządzeń w rzeczywistych warunkach eksploatacji ”.
Proces roll-to-roll (R2R) został opracowany zarówno dla transportu elektronów, jak i warstw perowskitu na nowej linii Solict Dual R2R, opracowanej przez Solliance ze swoimi partnerami VDL Enabling Technologies Group (ETS VDL), Smit Thermal Solutions i Bosch Rexroth. Procesy powlekania metodą roll-to-roll, suszenia i wyżarzania wykonywane były z prędkością liniową 5 m / min na komercyjnej folii PET / ITO w skali 30 iw warunkach otoczenia. Po zastosowaniu 0.1cm2, 12,6cm5 osiąga maksymalną wydajność do 120%, mierzoną w warunkach śledzenia maksymalnego punktu mocy podczas minut XNUMX. Wszystkie etapy procesu na tej linii roll-to-roll zostały wykonane przy użyciu XNUMX ° C. Pokazuje to dużą produkcję tej nowej powstającej cienkowarstwowej technologii PV.