Projekt prasy do papieru trocinowego
opublikowane: 05/12/21, 17:23
Ważna uwaga wstępna: gwarantujemy, że ten artykuł zostanie napisany w języku laika (chociaż przy precyzyjnych terminach technicznych, nie robimy tego ponownie! ). Jest więc dostępny dla wszystkich, również tych, którzy mają nieporozumienia lub po prostu (bądźmy mili!) Nie chcąc plątać wnętrzności głowy.
Przytłaczającej nas ilości papieru nie powstrzymała komputeryzacja i cyfryzacja dokumentów: zmieniło to jedynie rozkład zastosowań, ale pomimo spadków w niektórych sektorach, ogólny wynik przekłada się na wzrost zużycia papieru / tektury, jeśli tylko w przypadku zwiększonego wykorzystania handlu internetowego i związanego z tym dodatkowego opakowania.
Chodzi oczywiście o ponowne wykorzystanie tych odpadów poprzez „ulepszenie” ich ( ) bezpośrednio, wiedząc, że recykling papieru nie jest tak łatwy, jak chcielibyśmy powiedzieć; w każdym razie ten recykling dość szybko osiągnął granice.
Istnieje wiele rodzajów pras, które można łatwo znaleźć na Youtube, ale wcześniej ustaliłem konkretne specyfikacje. Chciałem kłody w kształcie cegły, wystarczająco dużej i wyposażonej w otwory (aby ułatwić suszenie i spalanie); Poza tym zależało mi na dużej prostocie obsługi połączonej z przyzwoitym tempem produkcji, z wyłączeniem podnośników hydraulicznych lub mechanicznych.
Początkowo myślałem o systemie zębatkowym, ponieważ pozwalał na połączenie silnego ramienia dźwigni i dobrej amplitudy przemieszczenia (poprzez kolejne czynności). Siłownik pedałem, a nie dźwignią ręczną: mięśnie nóg są silniejsze niż mięśnie ramion, tym bardziej, że wspomaga je grawitacja (poprzez przeniesienie ciężaru ciała), co nie jest zbyt częste (nie znalazłem żadnego). Ostatecznie zdecydowałem się zainspirować działaniem „pistoletu do wytłaczania nabojów”, dostosowując go do tego konkretnego zastosowania: wzmocnienia mechanizmu i uproszczenia, ponieważ w mojej aplikacji nie jest on przewidziany do działania we wszystkich pozycjach, ale ściśle pionowo.
Oto podsumowanie większości procesu. Nie robiłem żadnych zdjęć od początku realizacji tego projektu, ponieważ z jednej strony realizacja komory sprężania jest raczej banalna i kolejne kroki zostały wykonane metodą prób i błędów, biorąc pod uwagę z jednej strony pomysły i wybory, które zostały dokonane w trakcie awansu (powiedzmy, że z ogólnego zarysu zmiany były konieczne w praktyce), z drugiej strony materiały (głównie awarie lub zsypy), które miałem pod ręką w swoim CPS*.
Cóż, to wystarczy na tę pierwszą wiadomość: musisz pomyśleć o tych, którzy nie czytają zbyt mocno!
CPS: To może pomóc...
Przytłaczającej nas ilości papieru nie powstrzymała komputeryzacja i cyfryzacja dokumentów: zmieniło to jedynie rozkład zastosowań, ale pomimo spadków w niektórych sektorach, ogólny wynik przekłada się na wzrost zużycia papieru / tektury, jeśli tylko w przypadku zwiększonego wykorzystania handlu internetowego i związanego z tym dodatkowego opakowania.
Chodzi oczywiście o ponowne wykorzystanie tych odpadów poprzez „ulepszenie” ich ( ) bezpośrednio, wiedząc, że recykling papieru nie jest tak łatwy, jak chcielibyśmy powiedzieć; w każdym razie ten recykling dość szybko osiągnął granice.
Istnieje wiele rodzajów pras, które można łatwo znaleźć na Youtube, ale wcześniej ustaliłem konkretne specyfikacje. Chciałem kłody w kształcie cegły, wystarczająco dużej i wyposażonej w otwory (aby ułatwić suszenie i spalanie); Poza tym zależało mi na dużej prostocie obsługi połączonej z przyzwoitym tempem produkcji, z wyłączeniem podnośników hydraulicznych lub mechanicznych.
Początkowo myślałem o systemie zębatkowym, ponieważ pozwalał na połączenie silnego ramienia dźwigni i dobrej amplitudy przemieszczenia (poprzez kolejne czynności). Siłownik pedałem, a nie dźwignią ręczną: mięśnie nóg są silniejsze niż mięśnie ramion, tym bardziej, że wspomaga je grawitacja (poprzez przeniesienie ciężaru ciała), co nie jest zbyt częste (nie znalazłem żadnego). Ostatecznie zdecydowałem się zainspirować działaniem „pistoletu do wytłaczania nabojów”, dostosowując go do tego konkretnego zastosowania: wzmocnienia mechanizmu i uproszczenia, ponieważ w mojej aplikacji nie jest on przewidziany do działania we wszystkich pozycjach, ale ściśle pionowo.
Oto podsumowanie większości procesu. Nie robiłem żadnych zdjęć od początku realizacji tego projektu, ponieważ z jednej strony realizacja komory sprężania jest raczej banalna i kolejne kroki zostały wykonane metodą prób i błędów, biorąc pod uwagę z jednej strony pomysły i wybory, które zostały dokonane w trakcie awansu (powiedzmy, że z ogólnego zarysu zmiany były konieczne w praktyce), z drugiej strony materiały (głównie awarie lub zsypy), które miałem pod ręką w swoim CPS*.
Cóż, to wystarczy na tę pierwszą wiadomość: musisz pomyśleć o tych, którzy nie czytają zbyt mocno!
CPS: To może pomóc...