Koncentrator żywicy epoksydowej Produkcja i laminowanie

Odnawialne źródła energii, za wyjątkiem energii słonecznej lub termicznej (zobforums dedykowane poniżej): turbiny wiatrowe, energie morskie, energetyka hydrauliczna i wodna, biomasa, biogaz, głęboka energia geotermalna itp.
nialaz
Uczę się econologic
Uczę się econologic
Wiadomości: 19
Rejestracja: 30/01/09, 23:09

Koncentrator żywicy epoksydowej Produkcja i laminowanie




przez nialaz » 25/02/09, 00:26

Dobry wieczór,

Chcę zrobić cylindryczno-paraboliczny koncentrator z żywicy epoksydowej ze wzmocnieniem ze szkła matowego.
Zrobiłem formę do gipsu i nie jestem pewien co do zastosowania żywicy.
W szczególności nie do końca rozumiem, w jaki sposób nakładany jest wosk uwalniający pleśń i czy konieczne jest dodatkowo użycie żelu Coat.

Wreszcie dobrze wykańczam gipsową powierzchnię formy i zastanawiam się, czy nie powinienem jej malować (farba akrylowa)

Jeśli ktoś może mi doradzić ...!

dziękuję
0 x
Avatar de l'utilisateur
słoń
Econologue ekspertem
Econologue ekspertem
Wiadomości: 6646
Rejestracja: 28/07/06, 21:25
Lokalizacja: Charleroi, centrum świata ....
x 7




przez słoń » 25/02/09, 08:57

Uważam, że istnieją doskonałe książki na ten temat, dotyczące samodzielnego budowania łodzi: jest to dość zawód.

Za mało, co widziałem:

Twoja powierzchnia będzie warta tyle, ile warta jest twoja pleśń: pumeks!
Wosk uwalniający formę nakłada się na formę, aby część nie przylegała do formy.
Żelkot nakładany jest jak farba na gotowy element.

Nie wahaj się robić zdjęć: chcielibyśmy zobaczyć!
Dobra robota.
:D
0 x
Elephant Najwyższego Honorowy éconologue PCQ ..... jestem zbyt ostrożna, nie dość bogaty i zbyt leniwy, aby rzeczywiście zapisać CO2! http://www.caroloo.be
Avatar de l'utilisateur
gegyx
Econologue ekspertem
Econologue ekspertem
Wiadomości: 6988
Rejestracja: 21/01/05, 11:59
x 2913




przez gegyx » 25/02/09, 09:36

Roll: Obawiam się błędów…
Podkreślam, że nigdy nie tworzyłem żywicy na formie. Ale byłem tym zainteresowany.

Po pierwsze, forma musi być wypukła, ponieważ powierzchnia wykończeniowa znajduje się w zagłębieniu przyszłej paraboli.

Powierzchnia formy musi być idealna, ponieważ będzie to odzwierciedlać końcowy wynik formowania.

W przypadku szlifowania drobnoziarnistego tynku nie powinno to być oczywiste.
Być może najpierw stwardnieje z delikatną powłoką wygładzającą (poślizg).

Po tym nie wiem, czy powierzchnia jest zadowalająca, przejdź do następnego kroku.
Ale jeśli nie, być może impregnacja farby lub oleistej cieczy może pomóc w udoskonaleniu powierzchni (nadal mikroporami lub drobnymi zadrapaniami).
Określam impregnację, a nie powłokę malarską, w przeciwnym razie wosk nie zawiesi się w następnym kroku.

Następnie wosk jako środek antyadhezyjny na gipsie musi być obowiązkowy.
(Na innych gładkich nieporowatych podłożach produkty silikonowe muszą załatwić sprawę)
Dobrze, powierzchnia jest idealna, wypolerowana. w porządku

To wtedy nakładamy żelkot na wosk.
(Zobacz, jak zainstalować zgodnie z instrukcją użytkowania produktu)
Żelkot to górna warstwa produktu końcowego. Jest to odporna żywica, impregnowana barwnikiem, który idealnie poślubi twoją pleśń.

Na koniec podajesz żywicę matową i włókno szklane w kolejnych krzyżowanych warstwach (dla wystarczającej grubości), uważając, aby impregnować włókno i usunąć bąbelki.

Zrób to na zewnątrz.
0 x
wazaibzh
Rozumiem econologic
Rozumiem econologic
Wiadomości: 63
Rejestracja: 04/01/09, 18:07
Lokalizacja: Bretagne




przez wazaibzh » 25/02/09, 19:41

cześć
Pracuję bardzo (lub zbyt często) z tymi materiałami (żywice, włókna ...)
kształt formy nie powinien uniemożliwiać jej uwolnienia się z formy, w przeciwnym razie konieczne będzie złamanie formy (łatwym tynkiem)
Radzę nasycić tynk farbą, aby wyeliminować porowatość tynku.
wtedy będziesz musiał go woskować. ale w tej procedurze powiedz mi, jakiego rodzaju wosku chcesz użyć (pasta, płyn)
po woskowaniu formy nałożysz dość grubą warstwę (+ 0.5mn) żelkotu i zaczekasz, aż „zaschnie”. nie czekaj zbyt długo przed przystąpieniem do laminowania. najlepiej poczekać, aż powierzchnia będzie twarda, ale wciąż trochę lepka. poczekaj tylko tydzień.
ponieważ żywica stanowi dobrą mieszankę i we właściwych proporcjach (w zależności od żywicy i jej rodzajów).
jeśli używasz maty szklanej, możesz ją pociąć na kawałki lub nawet rozerwać ręcznie i umieścić (w kierunku, w którym chcesz, aby był widoczny rodzaj włókna) na swojej formie już pokrytej żywicą. żywica przywróci jej „miękkość” i odkształcalność podczas impregnacji. nie wahaj się karmić na siłę tkanin, które są bardzo chciwe w żywicy.
na przykład; do szklanej maty o gramaturze 300gr / m2 potrzebujesz 600gr / m2 żywicy
niezależnie od narzędzia (pędzla czy wałka) jakim będzie impregnowany materiał wywiera lekki nacisk na powietrze i „zagęszcza” włókno, najlepszym z nich jest użycie debullera ...
produkty do stosowania w dobrze wentylowanym miejscu i w rękawiczkach w temperaturze poniżej 15 ° ...
czy na pewno używasz żywicy epoksydowej? ponieważ jest to trochę bardziej skomplikowane niż
poliester, który jest tańszy
jeśli masz jakieś pytania, nie wahaj się
0 x
lejustemilieu
Econologue ekspertem
Econologue ekspertem
Wiadomości: 4075
Rejestracja: 12/01/07, 08:18
x 4




przez lejustemilieu » 25/02/09, 20:56

Witam,
Udało mi się znaleźć film, który dotyczy tego pytania (wydaje mi się, że jest kilka filmów „producenta”)
http://www.youtube.com/watch?v=FZh-CRneIII
0 x
Człowiek jest z natury zwierzęciem politycznym (Arystoteles)
nialaz
Uczę się econologic
Uczę się econologic
Wiadomości: 19
Rejestracja: 30/01/09, 23:09




przez nialaz » 25/02/09, 22:23

Dziękuję za radę! : Chichot:

Film, który już go widziałem i to ona zachęciła mnie do przejścia na kompozyt. Ale kiedy zdajemy sobie sprawę, zawsze kończy się to zadawaniem wielu pytań!

Jeśli chodzi o stan powierzchni formy, wykonuję ostatnie poprawki, aby zmniejszyć porowatość. Rzeczywiście mogę utwardzić i wygładzić powierzchnię za pomocą dość płynnego tynku wygładzającego. Zrobiłem już na ścianach.
Malarstwo też o tym myślałem. Wady akrylowe lub glicero?

Jeśli chodzi o żywicę, zadzwoniłem dzisiaj również do producenta Soloplast w celu uzyskania porady. Technik poprosił mnie o przesłanie mu projektu, aby dać mi dobrą radę, ale tak naprawdę skierował mnie w stronę poliestru.

wazaibzh,
dla wosku myślałem o płynie. Widziałem w Internecie, że musisz nałożyć kilka warstw i błyszczeć w każdym!
w przypadku żelkotu: czy udaje nam się rozprowadzić go o jednolitej grubości? Moja forma ma proste krawędzie jako kołnierz i wzmocnienie.
Wreszcie po formowaniu pomyślałem, że przykleję się do kompozytu z mylaru. Myślisz, że mogę po prostu położyć go na dnie formy przed laminowaniem?

Jeszcze raz dziękuję za pomoc.
Zamieszczam kilka zdjęć.
0 x
nialaz
Uczę się econologic
Uczę się econologic
Wiadomości: 19
Rejestracja: 30/01/09, 23:09




przez nialaz » 25/02/09, 22:34

Zdjęcia

Pierwsza forma użyta do wykonania formy gipsowej:

Obraz

Następnie forma gipsowa wykonana z pierwszym wygładzeniem z powłoką

Obraz


Na koniec pdf opisujący projekt
Obraz
0 x
nialaz
Uczę się econologic
Uczę się econologic
Wiadomości: 19
Rejestracja: 30/01/09, 23:09




przez nialaz » 25/02/09, 22:36

0 x
nialaz
Uczę się econologic
Uczę się econologic
Wiadomości: 19
Rejestracja: 30/01/09, 23:09




przez nialaz » 25/02/09, 23:01

Aby zakończyć opisywanie moich esejów,

oto jak zrobiłem pierwszą formę:
1 - realizacja krzywej parabolicznej na papierze milimetrowym
2 - wykonanie krzywej 4 mm od niej, aby uwzględnić grubość Depron
3- cięcie papieru wzdłuż krzywej
4 - filcową końcówkę po nacięciu na wytłaczanej płycie polistyrenowej o grubości 2 cm
5- cięcie polistyrenu nieco powyżej filcu
6- szlifowanie, aby delikatnie zbliżyć się do kształtu parabolicznego, starając się pozostać płasko na krawędzi

Zrobiłem więc 3 szablony, które następnie ponownie łączę, aby je wyrównać.
Wzniesiony na płycie styropianowej z płytą Depron nad nią, która podąża za kształtem, jeśli wszędzie zostanie na nią wywierany nacisk.

Złożyłem całość z klejem dla Depron, zapewniając jednocześnie nacisk za pomocą zacisków uzupełnionych masami rozłożonymi tu i tam.
Papier milimetrowy
Obraz


Poprzednie i rozczarowujące osiągnięcia
: Lol:
Tutaj tynk formowany na formie parabolicznej (produkcja podobna do tego, co właśnie opisałem, ale z użyciem drewna zamiast styropianu). Przyklejona (prawie) folia aluminiowa

Obraz

Tutaj pudełko, w którym znajdują się drewniane przyrządy paraboliczne, na których zamocowano Depron, a następnie przyklejono (tam również z trudem) aluminium

Obraz
0 x
wazaibzh
Rozumiem econologic
Rozumiem econologic
Wiadomości: 63
Rejestracja: 04/01/09, 18:07
Lokalizacja: Bretagne




przez wazaibzh » 26/02/09, 20:27

cytaty:
wazaibzh,
dla wosku myślałem o płynie. Widziałem w Internecie, że musisz nałożyć kilka warstw i błyszczeć w każdym!
w przypadku żelkotu: czy udaje nam się rozprowadzić go o jednolitej grubości? Moja forma ma proste krawędzie jako kołnierz i wzmocnienie.
Wreszcie po formowaniu pomyślałem, że przykleję się do kompozytu z mylaru. Myślisz, że mogę po prostu położyć go na dnie formy przed laminowaniem?

dla wosku wolę pastę pasty (często na bazie Carnauba), aw obu przypadkach rzeczywiście konieczne jest kilka warstw i połysk.
tak, ręczny żelkot (nie nadaje się do natryskiwania) jest gruby i można go uszczypnąć skrzyżowaną warstwą lub wałkiem, jeśli nie można nałożyć grubości na sucho i przejść drugą warstwę
Mam nadzieję, że prawe krawędzie formy nie zapobiegną uwolnieniu, ale jeśli wyjęłeś z preformy, powinno być w porządku?
dla mylaru czekałbym, aby po skończeniu nakleić go na kawałek
na żywicę i żelkot bierze poliester! nawet jeśli zapach jest obrzydliwy!
0 x

 


  • Podobne tematy
    odpowiedzi
    widoki
    Ostatni post

Powrót do "hydraulicznej, wiatrowej, geotermalnej, energii morskiej, biogaz ..."

Kto jest online?

Użytkownicy przeglądający to forum : Brak zarejestrowanych użytkowników i gości 313